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 <<O>>  Difference Topic StockSupermarche (7 - 2004-10-22 - Main.GodefroyBeauvallet)
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Comment dimensionner un stock quand on travaille en mode "supermarché" ?


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1. Le Stock de fonctionnement

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 Exemple : toujours sur la même pièce, imaginons qu'un contrôle visuel du stock est effectué à chaque rotation d'équipe (8 heures), que le temps pour le service achat de gérer une commande urgente soit de 2 heures avec le fournisseur principal de la pièce, que le fournisseur puisse mobiliser un transport exceptionnel en 4 heures grâce à un contrat garanti avec un transporteur et que son entrepôt soit à 6 heures de route de l'usine, alors le TLU est de 20 heures. Avec une CMJ de 900 pièces, le stock minimum est donc de 750 pièces.


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 <<O>>  Difference Topic StockSupermarche (6 - 2004-05-05 - Main.GodefroyBeauvallet)
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Comment dimensionner un stock quand on travaille en mode "supermarché" ?

Line: 69 to 69
 
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 <<O>>  Difference Topic StockSupermarche (5 - 2004-04-23 - Main.GodefroyBeauvallet)
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Comment dimensionner un stock quand on travaille en mode "supermarché" ?


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1. Le Stock de fonctionnement

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Par nature, un stock sert à couvrir différents types de risques. Pour dimensionner le stock en mode supermarché, il faut distinguer les différents risques de production (ou fournisseur s'il s'agit du supermarché matière et composants).
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Par nature, un stock sert à couvrir différents types de risques. Pour dimensionner le stock en mode supermarché, il faut distinguer les différents risques de production (ou fournisseur s'il s'agit du supermarché matière et composants).
  La base du stock est le stock "de fonctionnement" (SF) - qui correspond à la consommation moyenne journalière (CMJ) multipliée par l'intervalle de production (le temps écoulé entre une nouvelle production de la même référence) ou de livraison (IL) dans le cas des pièces approvisonnées:
Line: 68 to 67
 Exemple : toujours sur la même pièce, imaginons qu'un contrôle visuel du stock est effectué à chaque rotation d'équipe (8 heures), que le temps pour le service achat de gérer une commande urgente soit de 2 heures avec le fournisseur principal de la pièce, que le fournisseur puisse mobiliser un transport exceptionnel en 4 heures grâce à un contrat garanti avec un transporteur et que son entrepôt soit à 6 heures de route de l'usine, alors le TLU est de 20 heures. Avec une CMJ de 900 pièces, le stock minimum est donc de 750 pièces.


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 <<O>>  Difference Topic StockSupermarche (4 - 2004-04-20 - Main.MichaelBalle)
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Comment dimensionner un stock quand on travaille en mode "supermarché" ?

Line: 11 to 11
 Par nature, un stock sert à couvrir différents types de risques. Pour dimensionner le stock en mode supermarché, il faut distinguer les différents risques de production (ou fournisseur s'il s'agit du supermarché matière et composants).
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La base du stock est le stock "de fonctionnement" (SF) - qui correspond à la consommation moyenne journalière (CMJ) multipliée par l'intervalle de livraison (IL) :
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La base du stock est le stock "de fonctionnement" (SF) - qui correspond à la consommation moyenne journalière (CMJ) multipliée par l'intervalle de production (le temps écoulé entre une nouvelle production de la même référence) ou de livraison (IL) dans le cas des pièces approvisonnées:
 
SF = CMJ x IL
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2. Le stock tampon variation

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Toutefois, la demande client est rarement aussi lisse, et il faut donc prendre en compte un risque de variation de la CMJ. Pour ce faire, un historique de la demande client permet d'évaluer la variation standard (DV) de consommation réelle de la pièce. 2 déviations standard devraient couvrir à peu près 95% des variations. On peut donc ajouter un stock tampon (ST) :
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Toutefois, la demande client est rarement aussi lisse, et il faut donc prendre en compte un risque de variation de la CMJ. Pour ce faire, un historique de la demande client permet d'évaluer la variation standard de consommation réelle de la pièce. Une distribution des variations historiques par rapport à la CMJ permet de déterminer l'ordre de grandeur de la variation qu'on souhaite couvrir. Par exemple, 2 déviations standard devraient couvrir à peu près 95% des variations. On peut donc ajouter un stock tampon (STV) :
 
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STV = SF x 2 x DV
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STV = SF x Pourcentage de Variation
 
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Exemple : Toujours dans le cadre précédent, imaginons une variation standard de 10%. Alors le stock tampon est de 900 pièces (4500 x 2 x 0,1), soit une journée de consommation (CMJ). Le stock total (SF + ST) devient 5400 pièces (4500 + 900).
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Exemple : Toujours dans le cadre précédent, imaginons une variation de 20% à 2 déviations standard. Alors le stock tampon est de 900 pièces (4500 x 0,2), soit une journée de consommation (CMJ). Le stock total (SF + STv) devient 5400 pièces (4500 + 900).
 

3. Le stock tampon production

À cela s'ajoute les risques de non-production dus à notre processus (ou risques de non-livraison du fournisseur). Ces risques sont essentiellement constitués de :

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  • non qualité : par exemple une non-qualité exprimée en pourcentage (NQ)
  • arrêts machine (ou ralentissements) : par exemple exprimée en temps de production perdu de la pièce à stocker (TP)
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  • non qualité : rebuts ou retouches
  • arrêts machine (ou ralentissements)
 
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Pour pallier à ces problèmes, on peut mettre en place un stock tampon de sécurité (STS) correspondant aux tendances historiques de ces indicateurs.
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Pour pallier à ces problèmes, on peut mettre en place un stock tampon de sécurité (STP) correspondant aux tendances historiques de ces indicateurs.
 
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STP = ( SF + STV ) x ( NQ + TP )
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STP = ( SF + STV ) x Pourcentage de non-production
 
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Exemple : Si, historiquement, on observe une non-qualité de 3% et des arrêts machines de 10% , on peut vouloir rajouter un tampon de sécurité de 13% (3% + 10%), soit 702 pièces de plus.
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Ce pourcentage peut s'obtenir en regardant l'historique des écarts entre l'objectif et le réel sur les tableaux de marche, ou en prenant en compte l'écart de TRS réalisé par rapport à l'objectif.

Exemple : Si, historiquement, on observe 3% de rebuts et des arrêts machines de 10% , on peut vouloir rajouter un tampon de sécurité de 13% (3% + 10%), soit 702 pièces de plus.

 

4. Le stock standard, ou stock maximum

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Par ailleurs, les clients peuvent vouloir se prémunir contre des problèmes de types globaux (mouvements sociaux, problèmes logistiques) et rajouter un stock de sécurité à proprement parler (SS), qui ne se trouve pas dans le supermarché mais à proximité du site client.

Le dimensionnement précédent permet ainsi d'établir un stock "standard" dans le supermarché. S'il s'agit d'un supermarché de pièces approvisionnées, ce stock correspond en fait à un stock maxi (SMAX) :

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Dans une production en kanban, chacun des tampons se trouve dans une zone dédiée de l'atelier: *le stock de fonctionnement est dans la zone de préparation des camions aux expéditions *le tampon de variation client est dans le pool stock *le tampon de production est dans le shop stock au pied du process Les quantité "standard" de chacun de ces stocks permettent alors un management visuel précis du processus, chaque stock physique correspondant à un tgype précis de rsique de non livraison des clients.
 
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SMAX = ( SF + ST ) x ( 1 + NQ + TP )
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Par ailleurs, les clients peuvent vouloir se prémunir contre des problèmes de types globaux (mouvements sociaux, problèmes logistiques) et rajouter un stock de sécurité à proprement parler (SS), qui ne se trouve pas dans le supermarché mais à proximité du site client.
 
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Exemple : Le stock maximum du supermarché doit être de 6102 pièces ( (4500 + 900) x (1 + 13%) ).
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Le dimensionnement précédent permet ainsi d'établir un stock "standard" dans le supermarché. S'il s'agit d'un supermarché de pièces approvisionnées, ce stock correspond en fait à un stock maxi (SMAX)
 

5. Le stock mini (dans le cas des pièces/composants achetés)

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Le stock mini (SMIN) est pour sa part calculé en termes de temps de livraison d'une commande urgente. Le temps de livraison urgente (TLU) est la somme des délais suivants :
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Dans le cas des supermarchés de pièces approvisinnées (amtière et composants), une fois un emplacement dédié réservé par référence, il est possible d'afficher le stock maxi (stock standard) et le stock mini. Le stock mini (SMIN) est pour sa part calculé en termes de temps de livraison d'une commande urgente. Le temps de livraison urgente (TLU) est la somme des délais suivants :
 
  • temps pour se rendre compte que le stock est en risque de rupture
  • temps pour passer une relance d'urgente

 <<O>>  Difference Topic StockSupermarche (3 - 2004-04-20 - Main.MichaelBalle)
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Comment dimensionner un stock quand on travaille en mode "supermarché" ?

Line: 17 to 17
  Exemple : Si la CMJ est de 900 et que les pièces sont produites (ou livrées) une fois par semaine (tous les 5 jours), le stock de fonctionnement est donc de 4500 pièces (900 x 5).
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2. Le stock tampon

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2. Le stock tampon variation

  Toutefois, la demande client est rarement aussi lisse, et il faut donc prendre en compte un risque de variation de la CMJ. Pour ce faire, un historique de la demande client permet d'évaluer la variation standard (DV) de consommation réelle de la pièce. 2 déviations standard devraient couvrir à peu près 95% des variations. On peut donc ajouter un stock tampon (ST) :
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ST = SF x 2 x DV
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STV = SF x 2 x DV
  Exemple : Toujours dans le cadre précédent, imaginons une variation standard de 10%. Alors le stock tampon est de 900 pièces (4500 x 2 x 0,1), soit une journée de consommation (CMJ). Le stock total (SF + ST) devient 5400 pièces (4500 + 900).
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3. Le stock tampon de sécurité

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3. Le stock tampon production

  À cela s'ajoute les risques de non-production dus à notre processus (ou risques de non-livraison du fournisseur). Ces risques sont essentiellement constitués de :
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  Pour pallier à ces problèmes, on peut mettre en place un stock tampon de sécurité (STS) correspondant aux tendances historiques de ces indicateurs.
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STS = ( SF + ST ) x ( NQ + TP )
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STP = ( SF + STV ) x ( NQ + TP )
  Exemple : Si, historiquement, on observe une non-qualité de 3% et des arrêts machines de 10% , on peut vouloir rajouter un tampon de sécurité de 13% (3% + 10%), soit 702 pièces de plus.
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4. Le stock total, ou stock maximum

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4. Le stock standard, ou stock maximum

  Par ailleurs, les clients peuvent vouloir se prémunir contre des problèmes de types globaux (mouvements sociaux, problèmes logistiques) et rajouter un stock de sécurité à proprement parler (SS), qui ne se trouve pas dans le supermarché mais à proximité du site client.
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  Exemple : Le stock maximum du supermarché doit être de 6102 pièces ( (4500 + 900) x (1 + 13%) ).
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5. Le stock mini

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5. Le stock mini (dans le cas des pièces/composants achetés)

  Le stock mini (SMIN) est pour sa part calculé en termes de temps de livraison d'une commande urgente. Le temps de livraison urgente (TLU) est la somme des délais suivants :

 <<O>>  Difference Topic StockSupermarche (2 - 2004-04-19 - Main.GodefroyBeauvallet)
Line: 1 to 1
 
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Comment dimensionner un stock quand on travaille en mode "supermarché" ?

Line: 19 to 19
 

2. Le stock tampon

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Toutefois, la demande client est rarement aussi lisse, et il faut donc prendre en compte un risque de variation de la CMJ. Pour ce faire, un historique de la demande client permet d'évaluer la variation standard (DV) de consommation réelle de la pièce. 2 déviations standard devraient couvrir à peu près 95% des variations. On peut donc ajouter un stock tampon (ST) :
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>
Toutefois, la demande client est rarement aussi lisse, et il faut donc prendre en compte un risque de variation de la CMJ. Pour ce faire, un historique de la demande client permet d'évaluer la variation standard (DV) de consommation réelle de la pièce. 2 déviations standard devraient couvrir à peu près 95% des variations. On peut donc ajouter un stock tampon (ST) :
 
ST = SF x 2 x DV
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3. Le stock tampon de sécurité

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À cela s'ajoute les risques de non-production dus à notre processus (ou risques de non-livraison du fournisseur). Ces risques sont essentiellement constitués de :
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À cela s'ajoute les risques de non-production dus à notre processus (ou risques de non-livraison du fournisseur). Ces risques sont essentiellement constitués de :
 
  • non qualité : par exemple une non-qualité exprimée en pourcentage (NQ)
  • arrêts machine (ou ralentissements) : par exemple exprimée en temps de production perdu de la pièce à stocker (TP)

Pour pallier à ces problèmes, on peut mettre en place un stock tampon de sécurité (STS) correspondant aux tendances historiques de ces indicateurs.

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STS = ( SF + ST ) * ( NQ + TP )
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STS = ( SF + ST ) x ( NQ + TP )
  Exemple : Si, historiquement, on observe une non-qualité de 3% et des arrêts machines de 10% , on peut vouloir rajouter un tampon de sécurité de 13% (3% + 10%), soit 702 pièces de plus.

4. Le stock total, ou stock maximum

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Par ailleurs, les clients peuvent vouloir se prémunir contre des problèmes de types globaux (mouvements sociaux, problèmes logistiques) et rajouter un stock de sécurité à proprement parler (SS), qui ne se trouve pas dans le supermarché mais à proximité du site client.
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Par ailleurs, les clients peuvent vouloir se prémunir contre des problèmes de types globaux (mouvements sociaux, problèmes logistiques) et rajouter un stock de sécurité à proprement parler (SS), qui ne se trouve pas dans le supermarché mais à proximité du site client.
 
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Le dimensionnement précédent permet ainsi d'établir un stock "standard" dans le supermarché. S'il s'agit d'un supermarché de pièces approvisionnées, ce stock correspond en fait à un stock maxi (SMAX) :
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Le dimensionnement précédent permet ainsi d'établir un stock "standard" dans le supermarché. S'il s'agit d'un supermarché de pièces approvisionnées, ce stock correspond en fait à un stock maxi (SMAX) :
 
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SMAX = ( SF + ST ) * ( 1 + NQ + TP )
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SMAX = ( SF + ST ) x ( 1 + NQ + TP )
  Exemple : Le stock maximum du supermarché doit être de 6102 pièces ( (4500 + 900) x (1 + 13%) ).
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  Ce temps (TLU) est alors multiplié par la consommation moyenne quotidienne (CMJ) pour dimensionner le niveau mini du stock dans le supermarché. Puisque les pièces sont dans un emplacement dédié, on peut alors indiquer le mini et le maxi (en nombre de conteneurs) sur un panneau à l'emplacement dédié - ce qui permet une gestion visuelle du stock.
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SMIN = TLU * CMJ
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SMIN = TLU x CMJ
  Exemple : toujours sur la même pièce, imaginons qu'un contrôle visuel du stock est effectué à chaque rotation d'équipe (8 heures), que le temps pour le service achat de gérer une commande urgente soit de 2 heures avec le fournisseur principal de la pièce, que le fournisseur puisse mobiliser un transport exceptionnel en 4 heures grâce à un contrat garanti avec un transporteur et que son entrepôt soit à 6 heures de route de l'usine, alors le TLU est de 20 heures. Avec une CMJ de 900 pièces, le stock minimum est donc de 750 pièces.

 <<O>>  Difference Topic StockSupermarche (1 - 2004-04-19 - Main.GodefroyBeauvallet)
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Comment dimensionner un stock quand on travaille en mode "supermarché" ?


Attention, fiche provisoire en cours de validation.

1. Le Stock de fonctionnement

Par nature, un stock sert à couvrir différents types de risques. Pour dimensionner le stock en mode supermarché, il faut distinguer les différents risques de production (ou fournisseur s'il s'agit du supermarché matière et composants).

La base du stock est le stock "de fonctionnement" (SF) - qui correspond à la consommation moyenne journalière (CMJ) multipliée par l'intervalle de livraison (IL) :

SF = CMJ x IL

Exemple : Si la CMJ est de 900 et que les pièces sont produites (ou livrées) une fois par semaine (tous les 5 jours), le stock de fonctionnement est donc de 4500 pièces (900 x 5).


2. Le stock tampon

Toutefois, la demande client est rarement aussi lisse, et il faut donc prendre en compte un risque de variation de la CMJ. Pour ce faire, un historique de la demande client permet d'évaluer la variation standard (DV) de consommation réelle de la pièce. 2 déviations standard devraient couvrir à peu près 95% des variations. On peut donc ajouter un stock tampon (ST) :

ST = SF x 2 x DV

Exemple : Toujours dans le cadre précédent, imaginons une variation standard de 10%. Alors le stock tampon est de 900 pièces (4500 x 2 x 0,1), soit une journée de consommation (CMJ). Le stock total (SF + ST) devient 5400 pièces (4500 + 900).


3. Le stock tampon de sécurité

À cela s'ajoute les risques de non-production dus à notre processus (ou risques de non-livraison du fournisseur). Ces risques sont essentiellement constitués de :

  • non qualité : par exemple une non-qualité exprimée en pourcentage (NQ)
  • arrêts machine (ou ralentissements) : par exemple exprimée en temps de production perdu de la pièce à stocker (TP)

Pour pallier à ces problèmes, on peut mettre en place un stock tampon de sécurité (STS) correspondant aux tendances historiques de ces indicateurs.

STS = ( SF + ST ) * ( NQ + TP )

Exemple : Si, historiquement, on observe une non-qualité de 3% et des arrêts machines de 10% , on peut vouloir rajouter un tampon de sécurité de 13% (3% + 10%), soit 702 pièces de plus.


4. Le stock total, ou stock maximum

Par ailleurs, les clients peuvent vouloir se prémunir contre des problèmes de types globaux (mouvements sociaux, problèmes logistiques) et rajouter un stock de sécurité à proprement parler (SS), qui ne se trouve pas dans le supermarché mais à proximité du site client.

Le dimensionnement précédent permet ainsi d'établir un stock "standard" dans le supermarché. S'il s'agit d'un supermarché de pièces approvisionnées, ce stock correspond en fait à un stock maxi (SMAX) :

SMAX = ( SF + ST ) * ( 1 + NQ + TP )

Exemple : Le stock maximum du supermarché doit être de 6102 pièces ( (4500 + 900) x (1 + 13%) ).


5. Le stock mini

Le stock mini (SMIN) est pour sa part calculé en termes de temps de livraison d'une commande urgente. Le temps de livraison urgente (TLU) est la somme des délais suivants :

  • temps pour se rendre compte que le stock est en risque de rupture
  • temps pour passer une relance d'urgente
  • temps pour que le fournisseur organise un transport exceptionnel
  • temps pour livrer les pièces au poste

Ce temps (TLU) est alors multiplié par la consommation moyenne quotidienne (CMJ) pour dimensionner le niveau mini du stock dans le supermarché. Puisque les pièces sont dans un emplacement dédié, on peut alors indiquer le mini et le maxi (en nombre de conteneurs) sur un panneau à l'emplacement dédié - ce qui permet une gestion visuelle du stock.

SMIN = TLU * CMJ

Exemple : toujours sur la même pièce, imaginons qu'un contrôle visuel du stock est effectué à chaque rotation d'équipe (8 heures), que le temps pour le service achat de gérer une commande urgente soit de 2 heures avec le fournisseur principal de la pièce, que le fournisseur puisse mobiliser un transport exceptionnel en 4 heures grâce à un contrat garanti avec un transporteur et que son entrepôt soit à 6 heures de route de l'usine, alors le TLU est de 20 heures. Avec une CMJ de 900 pièces, le stock minimum est donc de 750 pièces.


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